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倾斜往复炉排有两种,一种是较普遍的一般倾斜往复炉排,另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。
一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成,
炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组成,两者间隔叠压成阶梯状,倾斜15。~20。角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上,固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。活动炉排片装嵌在活动炉排梁上,活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成一个整体。
当电动机启动后,经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆,从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运行。往复行程一般为30~70mm,煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制,根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节开停时间。
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横梁式炉排适用于蒸发量20~40t/h甚至更大的锅炉。
其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条) ,由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。
横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。
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在锅炉行业一直提倡节能环保，经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，给大家介绍几种技术。
采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。
采用新燃料;采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。
锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种 节能环保技术。
采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着 的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤 25%。
除了这些以外，还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展，促进行业的进步，在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多，同时也在不断创新发展
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