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紫铜止水片凝固现象和组织
1.纯铜的铸锭组
从低倍组织可知,铸锭边部为柱状晶,中部则为较粗的等轴晶。实际上,当铸锭时冷却强度足够大或铸锭尺寸较小的情况下,整个铸锭可能全由柱状晶组成。紫铜止水片其他铜合金的低倍组织均具有与此相同的特点。从显组织观察可知,晶粒内部无明显特征,晶界较细,与一般单相合金的平衡结晶组织无异。
2.单相铜合金的铸锭组织特征
铜合金的凝固过程为非平衡过程,所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。
匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。
合金过冷至T1温度时开始凝固,首先析出的固相成分为a1,液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时,析出的固相成分应为a2,与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上,若能达到平衡条件,a1的成分也会逐渐改变成a2,以达到T2紫铜止水片下的平衡态。但实际上,固态的扩散速率远小于液态的扩散速率,当剩余液相的成分均匀达到L2时,固相a中的成分仍为不均匀的,它们的平均成分可用a2表示。显然,a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理,当温度降至T3及T4时,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此图中a4即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕,较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线,非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关,冷却速率愈大,偏离愈大。


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止水铜带怎么焊接用50瓦电烙铁内热式、焊锡丝、细砂纸、尖嘴钳子就够用了。砂纸除止水铜带表面氧化层至亮光,电烙铁烧热分别在每个止水铜带上镀锡,然后两个铜片搭接在一起用电烙铁加热溶化即可。止水铜带焊接工艺试验止水铜带焊接接头检测无需把它弄成牛鼻子形,直接两块双面焊就可以了。
当止水铜片设计止水铜带的情况时,应按现场监理要求,将试件按设计异形送检。现场监理无要求时,可按一般试件的做法,正常送检。这里,我来把止水铜带的焊接工艺、检测方法简单的向你介绍一下:1、止水铜带连接采用双面搭接焊,搭接长度不少于20mm,焊接宜采用黄铜焊条气焊,不应用手工电弧焊接。



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适用于各类水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水、以及坝孔洞止水、厂房止水、溢流面横缝止水等、是防止疏漏理想的产品。水电工程通常用的是T2M软态紫铜板。铜止水板的 标准为GB/T2059-2008紫铜止水带的安装规定紫铜止水带安装应由模板定位,支撑牢固;水平止水带上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝,如无法避免,应采取措施把止水带埋入或留出。
1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点,止水外表要处置洁净、平直,是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污、锈蚀等要处置洁净。2、一旦有钉孔,裂缝等要及时进行焊补,否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。
3、在安装的时候要并且保证牢固,不能出现变形,裂纹。4、成型后的止水紫铜片,在装置时,应避免歪曲变形或其他损坏。5、止水装置时,其中线应与缝中线重合。6、关于止水紫铜片,鼻子有较大的变形性,为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空,在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭,可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。
