【《林芝》[当地]冷拔圆钢热轧扁钢生产加工】

冷拔圆钢加工工艺特点有：精度高、表面质量好。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。冷拉钢产品具有以下优点：　　形状规格多样性　　通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。　　高精确度　　使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。　　表面光滑　　先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。　　材料大量节省　　冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。　　加工时间及加工机械节省　　由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

　冷拔圆钢冷拉圆钢与冷拔圆钢的区别是?冷拔圆钢(也有叫：冷拔圆钢冷拉圆钢、光圆)，是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的2、对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的 3、直径Φ20的冷拔圆钢冷拉圆钢可以直接用来做轴，而称之为“圆钢”的Φ20圆钢只能做建筑用钢。冷拔圆钢冷拉圆钢与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性;这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件;对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度。

冷拔圆钢普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料等等，各行业都需要它，应用范围时候很广泛的，但是很多人会问，它与钢筋到底有什么区别呢？1.外观不一样。冷拔圆钢为圆形，无纹无肋，其他钢筋表面外观为刻纹或肋纹，导致冷拔圆钢与混凝土之间的粘结力较小，而其他钢筋与混凝土之间的粘结力较大。2.成分不一样。它(一级钢)属于普通低碳钢，其他钢筋多为合金钢。3.强度不一样。圆钢的强度较低，而其他钢的强度较高，即相同直径的圆钢比其他钢筋能承受较小的拉力，但其塑性比其他钢筋强，即圆钢在被拉断前变形较大，而其他钢筋在被拉断前变形小得多。山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。冷拔圆钢与钢筋还是有着本质区别的，它可直接用作轴，可以减少加工工序，并且机械性能好，是施工时使用频率较频繁的一种材料。